在“中国制造2025”的国家战略和GMP日趋严格的数据可靠性要求的“双擎”推动下，制药企业对于生产车间的智能化需求与日俱增，如何更好满足这一需要求，也是各制药装备提供方、技术服务提供方的关注焦点。

    近日，国药自控正式启动小伦药机固体制剂示范生产线的智能化示范项目。该项目旨在建立一套用于固体制剂生产设备的智能制造系统，项目按照ISA95的标准完成以下目标：

u重新优化现有制剂设备的PLC程序，达到标准化程序，计算机化系统的验证文件，以及可供系统间调用的功能模块；

u连接所有的生产设备至LineMaster系统。LineMaster作为中央信息管理中枢，即可以采集到设备的实时生产参数，同时可以为生产经营者提供决策信息。如设备已安装到现场，LineMaster可以将设备信息远程传送回生产制造中心。这样可以更加便捷以及减少服务响应时间，同时制造厂商也可以及时改进产品设计，提高产品质量。

u作为制造中心的枢纽，本项目同时建立一套完成的MES系统。本MES系统采用国药自控自有的MES产品，完成从物料称量分配、沸腾干燥、混合、压片等完整的固体制剂生产流程控制。作为示范性项目，本系统的建成完全和实际生产流程一致，对物料、生产、设备管理、质量追溯等全方面建立示范性系统。同时也为用户的产品转移以及建立企业级的智能制造建立模范性项目。

国药自控是国药工程全力打造的专业子公司，专注于医药自动化与信息化工程服务，在此次项目中，国药自控首次应用了拥有自主知识产权的制造执行系统（MES），这一软件平台的背后，是国药工程专业知识和深厚的行业积累与提炼的又一成功应用，力求为制药企业提供优良的智能化解决方案。

小伦药机是国内知名制药装备单位，其固体制剂装备更是有着非常广泛的应用，部分产品甚至出口至全球多个国家和地区。小伦药机市场总监马望贵先生说：小伦药机不仅仅是一个设备提供方，我们提供的是解决方案。

双方的共识促成了这一项目的实施，同时也开启了一种全新的智能化应用模式，即由装备提供方提供整线设备并集成智能化方案的模式，改变过去由药企采购各方设备，然后由工程技术服务方来进行数据整合并实施智能化方案的模式，这一新应用模式的好处是显而易见地：

u药企在自身建设前就可以体验示范生产线的智能化应用；

u药企在体验后，可以更准确提出其个性化的智能制造需求，提供方可以更好提供针对性的方案；

u整线设备的同平台数据集成，不用整合不同提供方的设备数据，有效节省工程时间与费用；

u提供方可以通过服务平台进行产品性能监测和远程诊断，对质量进行跟踪并持续改进，从而更好地为药企服务；

   智能制造，方兴未艾，国药自控将以此次项目为契机，在国药工程这一为医药行业全过程提供技术服务的体系与责任下，持续专注于医药自动化与信息化，助力医药行业的发展。